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鍋爐空氣預(yù)熱器的密封形式有哪些？各有什么特點(diǎn)？

 主要有軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。

1）軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構(gòu)成，軸向密封片安裝在轉(zhuǎn)子外表面，它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接，并沿整個(gè)轉(zhuǎn)子的軸向高度布置。且與軸平行，隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調(diào)整裝置組成。

2）徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成，徑向密封片是螺栓固定在轉(zhuǎn)子的上、下隔板的端部，沿半徑方向分成數(shù)斷，空氣預(yù)熱器安裝，也隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，徑向密封片可上下適當(dāng)調(diào)整，與扇形板構(gòu)成整個(gè)徑向密封裝置。它用于阻止轉(zhuǎn)子上下端面與扇形板動(dòng)、靜部件之間因壓力不同而造成漏風(fēng)。

3） 環(huán)向密封裝置在轉(zhuǎn)子外殼上、下端面的整個(gè)外側(cè)圓周上，它由旁路密封片與T型鋼構(gòu)成，T型鋼與轉(zhuǎn)子外圓周上的角鋼相連接，也隨轉(zhuǎn)子一起，旁路密封片沿轉(zhuǎn)子外緣布置，環(huán)向密封裝置是為了防止氣流不經(jīng)過空預(yù)器受熱面，而直接從轉(zhuǎn)子一端跑另一端。除上述密封裝置外，三分倉受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器通常還裝有轉(zhuǎn)子中心筒密封，靜密封片和補(bǔ)隙片這些都有助于減少漏風(fēng)。

一、搪瓷鋼管式空預(yù)器技術(shù)分析簡述： 

      1、搪瓷管空氣預(yù)熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的，其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面，空氣預(yù)熱器廠，然后在高溫下燒結(jié)而成，具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高，煙氣流通阻力小，不易堵灰，換熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。  該種空預(yù)器能很大限度地防止鍋爐用空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕和堵灰問題，空氣預(yù)熱器制作，提高鍋爐熱效率，延長鍋爐運(yùn)行周期，減輕鍋爐檢修勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約能源。 

      2、結(jié)構(gòu)、性能  該型空氣預(yù)熱器是在多年研制、生產(chǎn)預(yù)熱器的基礎(chǔ)上自行開發(fā)，并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效節(jié)能新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無機(jī)混合物，按一定科學(xué)配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱專用瓷釉，均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面，空氣預(yù)熱器，然后在高溫下燒結(jié)而成的一種復(fù)合材料，它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點(diǎn)，應(yīng)用在鍋爐尾部空氣預(yù)熱器是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)實(shí)用的材料；  空氣預(yù)熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置；管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)： a）、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時(shí)間大大延長，減少了預(yù)熱器的投資； b）、搪瓷管表面光滑，不易掛灰，換熱強(qiáng)度增加，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應(yīng)提高，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源； c）、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時(shí)不破壞搪瓷成份；而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果，漏風(fēng)系數(shù)極低；更重要的是，運(yùn)行幾年后，若某根管子出現(xiàn)損壞，可以很容易地抽出損壞的管子，換上新的搪瓷管，不必進(jìn)行整體更換，與管箱整體更換相比既節(jié)省了資金，還減少了檢修工作量，縮減檢修時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而采用原普通管管箱，整體更換時(shí)僅拆除就耗費(fèi)工期的一半。

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